

設(shè)備結(jié)構(gòu)組成:
真空減壓濃縮器(真空濃縮罐/釜式蒸發(fā)器/球形濃縮器)是一種小型蒸發(fā)裝置,可用于料液低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、溶劑回收等工況,設(shè)備廣泛應(yīng)在制藥、食品、飲料、乳品、保健品、化工、污水處理環(huán)保工程等眾多領(lǐng)域。如糖水、骨頭湯、發(fā)酵液、化工溶液的真空濃縮;中藥提取液的濃縮收膏;酒精、丙酮等有機(jī)溶劑的蒸發(fā)回收;含鹽廢水的濃縮減量、蒸發(fā)結(jié)晶、蒸發(fā)回收等。
該設(shè)備一般用于處理量不大的工況,如高校、研究院或企業(yè)實(shí)驗(yàn)室用于工藝研發(fā)試驗(yàn)、小試/中試生產(chǎn)等。具有適用范圍廣、濃縮比例大、性能穩(wěn)定可靠、操作維護(hù)方便等顯著特點(diǎn)。




設(shè)備結(jié)構(gòu)組成:
合肥小牛真空減壓濃縮器設(shè)備主要包括真空濃縮罐(或球形濃縮罐)、汽液分離器、冷凝回收裝置、真空泵、閥門管路系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)幾部分,用戶可根據(jù)需求選配進(jìn)料泵、出料泵、冷凝水泵、集成平臺、自動化控制等。設(shè)備主體均為304/316/2205衛(wèi)生級耐腐蝕不銹鋼材質(zhì),內(nèi)外精細(xì)拋光處理無死角,潔凈美觀。



設(shè)備工作原理:
料液由進(jìn)料泵或通過真空自吸的方式進(jìn)入真空濃縮罐內(nèi),受到夾層內(nèi)的加熱介質(zhì)(蒸汽或?qū)嵊停﹤鳠?,溫度上升,在真空?fù)壓的條件下,料液沸點(diǎn)降低,當(dāng)達(dá)到一定溫度后開始沸騰蒸發(fā),產(chǎn)生的水蒸汽經(jīng)過汽液分離器分離后進(jìn)入冷凝器中,在外部循環(huán)冷卻水的作用下被冷凝成液體至收集罐,一部分不被冷凝的水蒸汽會隨真空泵一起排出。隨著水蒸汽不斷被蒸發(fā),料液的濃度越來越高,當(dāng)達(dá)到工藝所需的濃度后即可出料,得到最終的濃縮液。



設(shè)備主要特點(diǎn):
1、應(yīng)用范圍廣泛,可用于多種行業(yè)不同料液的蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶或回收;
2、真空負(fù)壓條件下蒸發(fā),蒸發(fā)溫度低,適用于熱敏性料液;
3、特殊的攪拌裝置有利于加快蒸發(fā)速度、提高濃縮比,利于收膏或結(jié)晶;
4、比較適用于處理量不大的企業(yè)中試生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)室使用;
5、可進(jìn)行負(fù)壓或常壓操作,也可以進(jìn)行間歇或連續(xù)式生產(chǎn);
6、集加熱熬煮、攪拌配液、常壓蒸發(fā)、真空濃縮、冷凝回收等多種功能于一身,具有很強(qiáng)的通用性;
7、采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,潔凈衛(wèi)生、無死角、耐腐蝕;
8、真空泵等部件均選用優(yōu)質(zhì)品牌,確保整個(gè)真空系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠;
9、加熱形式可根據(jù)用戶工況設(shè)計(jì)為蒸汽加熱式或電加熱式,滿足無鍋爐熱源的用戶使用,耐高溫保溫層能有效隔熱保溫,減少能耗,有效避免操作人員燙傷事故發(fā)生,提高操作安全性。
10、整體結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作清洗簡單方便。




設(shè)備型號規(guī)格:
設(shè)備型號 | XN-ZN100 | XN-ZN200 | XN-ZN300 | XN-ZN500 | XN-ZN1000 | XN-ZN1500 |
有效容積(L) | 115 | 230 | 315 | 575 | 1135 | 1600 |
蒸發(fā)能力(L/H) | 15-20 | 20-50 | 50-100 | 100-150 | 200-300 | 350-450 |
夾層壓力(Mpa) | 常壓-0.15 | |||||
罐內(nèi)壓力(MPA) | 常壓- -0.09 | |||||
冷凝面積(㎡) | 3 | 4 | 6 | 9 | 18 | 25 |
受液罐容積(L) | 70 | 70 | 115 | 115 | 170 | 240 |
真空泵功率(kw) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 4 |
外形尺寸(M) | 2x0.9x2.1 | 2.2x1.1x2.3 | 2.2x1.1x2.5 | 2.5x1.2x2.5 | 2.8x1.4x2.6 | 2.8x1.4x3.2 |
注:本表格數(shù)據(jù)僅供參考,可根據(jù)用戶需要另行設(shè)計(jì),請以最終實(shí)物為準(zhǔn)。





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