不銹鋼反應釜被廣泛應用于香精、食品、化工、醫(yī)藥、涂料、農(nóng)藥、油漆等行業(yè)生產(chǎn)中的反應、蒸發(fā)、合成、聚合、皂化等工藝過程。設備根據(jù)用戶不同的工藝要求進行設計定制，主要部件包括釜體、夾套（或盤管）、保溫層、攪拌裝置、支腳及各工藝管口，有蒸汽加熱和電加熱兩種加熱形式。
蒸汽加熱不銹鋼反應釜：
蒸汽加熱不銹鋼反應釜的加熱夾層內(nèi)通入一定壓力的鍋爐蒸汽，對釜體內(nèi)部物料進行加熱，通過調(diào)節(jié)蒸汽的壓力可以調(diào)節(jié)溫度。蒸汽由反應釜上部的進汽口進入，從底部經(jīng)疏水閥排出。蒸汽加熱反應釜在安裝使用時，必須配備壓力表、安全閥、疏水閥等配件。如需進行冷卻操作，可使用冷水從反應釜的底部進水口進入，上部的出水口排出。加熱夾層也可做成外半圓盤管形式，能夠承受相對大的壓力，也可在釜體內(nèi)部做蛇形盤管形式，盤管內(nèi)通入蒸汽或冷水對物料進行加熱或冷卻。
電加熱不銹鋼反應釜：
電加熱不銹鋼反應釜比較適用于無蒸汽熱源的用戶，如學校、企業(yè)實驗室等，一般釜體容積相對較小。電加熱反應釜的夾層內(nèi)設有電熱管加熱裝置，向夾層內(nèi)注入一定量的傳熱介質(zhì)（如導熱油或水），通過電熱管對導熱油進行加熱，導熱油的溫度再傳送給釜內(nèi)的物料，從而達到間接傳熱的目的，此為油浴式電加熱，我公司可根據(jù)用戶要求配以電控柜，實現(xiàn)溫度自動控制及操作集中化。用戶也可采用導熱油循環(huán)加熱方式，即導熱油在另配置的一個加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過熱油泵輸送至反應釜夾層，再回流至加熱罐，形成循環(huán)。電加熱反應釜相比蒸汽反應釜，運行能耗較大，加熱效率較低，而蒸汽反應釜需要用戶擁有鍋爐或其他蒸汽熱源，基礎投資大于電加熱反應釜。
不銹鋼反應釜結構形式：
設備容積：100L、200、500L、800L、1000L、1500L、2000L、2500L、3000L、5000L、10000L
設備材質(zhì)：304不銹鋼、316L不銹鋼、2205不銹鋼
換熱介質(zhì)：鍋爐蒸汽、導熱油、冷凍鹽水等
換熱形式：夾套式、內(nèi)蛇形盤管式、外半圓盤管式、電熱棒直插式等
保溫形式：聚氨酯發(fā)泡保溫、珍珠巖保溫
開蓋形式：平蓋式、封頭焊接密閉式、法蘭開蓋式
安裝形式：支耳式懸掛安裝、支腳式落地安裝
攪拌形式：錨式、框式、斜葉式、槳式、螺條式、刮邊式等
傳動形式：定速電機、變頻調(diào)速電機、防爆電機、ABB/西門子等品牌電機
表面處理：鏡面拋光、拉絲啞光、酸洗鈍化
想您所想，及您所及，合肥小牛輕工機械憑借雄厚的設計制造加工實力，可承接各種不銹鋼罐、釜類設備的制造加工業(yè)務，包括特殊的外形和尺寸，較高的衛(wèi)生級要求或密封性要求，或是帶有壓力、溫度、液位、稱重等功能，或是帶有各種形式的攪拌槳及各種出料裝置等。如：不銹鋼反應釜、冷凍結晶釜、中藥提取罐、真空濃縮罐、真空浸糖罐、真空脫氣罐、真空緩沖罐、高剪切乳化罐、衛(wèi)生級配液罐、酒精沉淀罐、發(fā)酵罐、酶解反應罐、加熱溶解罐、攪拌配料罐、化糖罐、脫色罐、夾層鍋、冷熱缸、熱水罐、貯液罐……
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