降膜蒸發(fā)器（降膜濃縮器）是一種高效膜式真空低溫蒸發(fā)設(shè)備，具有傳熱效率高、溫差損失小、加熱時(shí)間短、不易變質(zhì)等特點(diǎn)，因此該設(shè)備特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等料液的低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，如發(fā)酵液、果汁清汁、葡萄糖、鮮奶、氨基酸、木糖醇、淀粉糖、麥芽糊精、玉米漿等。同時(shí)適用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮。
降膜蒸發(fā)器成套系統(tǒng)主要包括加熱器、分離器、冷凝器、冷凝水罐、冷凝水泵、真空泵、物料泵、設(shè)備平臺(tái)、電控系統(tǒng)、管路系統(tǒng)等。設(shè)備按余熱利用的次數(shù)可分為單效、雙效、三效和多效降膜蒸發(fā)器。
單效降膜蒸發(fā)器
雙效降膜蒸發(fā)器
三效降膜蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)器工作原理：
物料先由加熱器的頂部加入，經(jīng)過(guò)液體分布器均勻分配到加熱器內(nèi)部的各換熱管內(nèi)，然后在重力和真空誘力及氣流的作用下，沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下，在流下過(guò)程中，被殼程的加熱介質(zhì)（鍋爐蒸汽）加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入分離器，然后在分離器內(nèi)進(jìn)行汽液分離，蒸汽上升進(jìn)入冷凝器被冷凝成液體（單效操作）被冷凝水罐收集，而分離后的液相則由分離器底部排出，最終得到濃縮液。在多效蒸發(fā)器中，由一效加熱器產(chǎn)生的二次蒸汽可進(jìn)入下一效加熱器作為加熱介質(zhì)，得到熱能利用，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)省能耗的目的。
設(shè)備主要特點(diǎn)：
1、降膜式蒸發(fā)，傳熱效率高、溫差損失小、料液受熱時(shí)間短，比較適用于熱敏性料、粘滯性、發(fā)泡性等料液的低溫連續(xù)蒸發(fā)濃縮。
2、設(shè)備處理量范圍大，每小時(shí)蒸發(fā)量100kg-30T均可設(shè)計(jì)定制。
3、連續(xù)式運(yùn)行，通過(guò)控制柜來(lái)實(shí)現(xiàn)控制并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng)。
4、多效蒸發(fā)或MVR蒸發(fā)，余熱再利用，高效節(jié)能。
5、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
6、可實(shí)現(xiàn)就地清洗無(wú)死角，操作維護(hù)方便。
7、采用濃縮器專用泵，密封可靠，性能穩(wěn)定，運(yùn)行平穩(wěn)。
8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、美觀，布局簡(jiǎn)單流暢。
工程案例照片：
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