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汽車玻璃鋼件的生產(chǎn)制作工藝?
2017-01-22 分享:

客車玻璃鋼件的生產(chǎn)制作

                                          

    近年來,玻璃鋼件在客車的內(nèi)、外部裝飾結(jié)構(gòu)件都得到了廣泛的運(yùn)用,玻璃鋼制品從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到制造工藝,從零部件的制造到整車裝配效果,都具有相當(dāng)高的水平。如玻璃鋼的儀表臺(tái)、整體式前后圍玻璃鋼內(nèi)層結(jié)構(gòu)和表面桔皮紋軟化處理堪稱一絕,下面就對(duì)玻璃鋼零部件的制作作一簡(jiǎn)要介紹。

1 玻璃鋼件的生產(chǎn)過程

1.1 生產(chǎn)工序

生產(chǎn)玻璃鋼有兩種方式:主要采用短纖維噴射式,少量零件采用模壓式。有許多玻璃鋼模具,模具下面有滾輪,可推動(dòng)。具體生產(chǎn)操作工序如下:

(1) 準(zhǔn)備模具清洗模具、表面涂三次專用臘三次脫模劑;

(2) 模具表面噴膠衣(各種顏色,都有色卡);

(3) 推入烘房(模具下面都有滾輪),烘房是紅外線加熱,溫度不太高(以手觸摸干后為止);

(4) 在所有直角處涂玻璃鋼膠泥做園角,清輪廓(樹脂與玻璃絲混合在一起的膠泥),待干燥;

(5) 表面干燥后,噴玻璃絲、樹脂(專用噴槍,由玻璃絲、樹脂、固化劑合成在一起,噴槍出口處三種物質(zhì)混合,固化劑為1%~2%,最高達(dá)到2.5%(按樹脂要求);

(6) 在玻璃鋼表面用專用滾輪壓平,壓出多余的空氣,同時(shí)埋預(yù)埋件(滾輪表面帶鋸齒,目的是壓出多余的空氣);

(7) 按設(shè)計(jì)要求,鋪第二層或第三層玻璃絲、樹脂等,直到滿足厚度要求(方法同上);

(8)修邊、切邊(將所有多余的毛邊,孔位全部切去或截出);

(9)進(jìn)入烘房(烘房溫度60℃,時(shí)間為30分鐘,同時(shí)視天氣情況以及產(chǎn)品大小,可以縮短或延長烘烤時(shí)間),單件產(chǎn)品即可脫模(烘房出來后立即脫模),如果為二件合產(chǎn)品(內(nèi)外層),可用同樣的方法進(jìn)入烘房,必須二次;

(10)如果不進(jìn)烘房進(jìn)行烘烤的話,像受力較為突出的零件,必須時(shí)效處理一天,不能立即使用;天氣冷3天,天氣熱1天。

1.2 注意事項(xiàng)

(1)新模具制作完后,必須用專用清洗劑進(jìn)行清洗干凈,同時(shí)模子上涂蠟三次,脫模劑噴三層,這樣可連續(xù)制作30~50只零件(舊模具經(jīng)修理后也必須與新模具一樣清洗等);

(2)受力較強(qiáng)部位,必須用玻璃絲鋪成的布(卷桶形)增填厚度即增加強(qiáng)度;

(3)玻璃鋼零件加熱后,也有起泡現(xiàn)象,但很少,如果有的話,則必須修飾(用玻璃鋼膩?zhàn)庸纹剑缓笤倌ス鉂崳?

2 玻璃鋼件的制作工藝

下面以玻璃鋼頂蓋蒙皮為實(shí)例說一下玻璃鋼的制作工藝。

玻璃鋼頂蓋制作模具一般為鋼模,中間為鐵板是為了互換,設(shè)計(jì)成可調(diào)式,以適應(yīng)不同寬度頂蓋的需要。下部有抽風(fēng)裝置上面有二個(gè)龍門架可移動(dòng):一個(gè)是放玻璃絲的龍門架;另一個(gè)是放塑料薄膜的龍門架。

將塑料薄膜覆蓋在鐵、鋁頂蓋模上,四周用磁鐵條壓上,并防止漏氣,在塑料薄膜上噴少量的水霧軟化薄膜,同時(shí)模具下部的抽風(fēng)裝置工作,將塑料薄膜慢慢地吸入,使塑料薄膜貼緊模具(這層塑料薄膜可反復(fù)使用許多次)。

操作過程:

(1) 將覆上塑料薄膜頂蓋模處理干凈,而后均勻涂上膠衣(綠色);

(2) 龍門架沿著模具旁的軌道,均勻地灑滿玻璃絲,楔角部位是鋪的成形玻璃絲布(包括長度方向的二端);

(3) 在頂部再鋪一層成形玻璃絲布(寬度方向有1/3重疊),楔角部位也再鋪一層;

(4) 將30升樹脂+300毫升固化劑共4桶,混合均勻后,均勻澆在玻璃絲上;

(5) 龍門架沿著長度方向鋪一層塑料薄膜(薄膜質(zhì)量相當(dāng)好),長度方向的邊上用磁性鐵條壓??;

(6) 模具下部的抽風(fēng)裝置工作,將塑料薄膜慢慢地吸入,使塑料薄膜帖緊玻璃絲;

(7) 用一專用工具(長棍,下部用聚氨脂塊做成鏟),兩人踩在塑料薄膜上將樹脂鋪開(包括在楔角處),使所有玻璃絲上能均勻地粘上樹脂;

(8)如果天氣不好熱量不足,就用龍門架上的烘干設(shè)備進(jìn)行烘干(很長的烘干設(shè)備,并可移動(dòng),內(nèi)表面全部裝紅外線燈具)如果熱量充足,即自然干燥,約1~4小時(shí)(視天氣情況)

(9)四人一起脫模,再進(jìn)行修邊處理,按這種方式生產(chǎn)出來的頂蓋玻璃鋼件表面很光潔,質(zhì)量較好。

3 玻璃鋼模具的修模工藝

玻璃鋼模具的修模也相當(dāng)重要,一般都有專門的修模工段,工藝如下:

(1)清潔模具工作表面,而后對(duì)破損的部位用同顏色膠衣泥進(jìn)行修補(bǔ),打磨;

(2)特別對(duì)玻璃鋼內(nèi)飾件模具,桔皮紋破損,修模時(shí),表面也必須做成皮紋.先打磨,而后噴膠衣,用同樣皮紋的人革在玻璃鋼表面

捺出皮紋;

(3)噴一層同顏色膠衣;

(4)干透后用專用清洗劑進(jìn)行清洗干凈,同時(shí)模子上涂蠟三次,脫模劑噴三層。

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