摘自作者：歐陽先生
冶煉銅、鋁等金屬、電鍍、金屬表面處理行業(yè)會(huì)涉及到很多酸性溶液槽子，遇到較多的是：攪拌槽、電解槽（電鍍行業(yè)叫電鍍槽）、浸泡槽、溢流槽、廢液儲(chǔ)槽、濃酸的高位儲(chǔ)槽等等，它們一般用什么材料呢，小編以下給大家一一分析。
攪拌槽，顧名思義，不止涉及到腐蝕介質(zhì)了，還有液體沖刷、顆粒狀小東東的沖刷產(chǎn)生的摩擦，有時(shí)還涉及到局部高溫（大于120度，如硫酸和水混合時(shí)，放熱）。攪拌槽盒其他的槽子不能同等對(duì)待，需要考慮到耐磨和沖刷，因此要么就用鈦金屬整體作或鈦金屬襯里釜。如果要采用樹脂防腐的話，大部分情況下也是采用磚板內(nèi)襯，尤其是底部位置。采用玻璃鋼的話，必須加大厚度。
高濃度酸高位槽，熱塑性材料、金屬材料、玻璃鋼的都有。
廢液槽，聚酯玻璃鋼、乙烯基玻璃鋼、呋喃玻璃鋼的都有，相對(duì)來說近年來，乙烯基的玻璃鋼（內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)層采用不飽和樹脂）用的更多。
溢流槽，一般都是整體玻璃鋼的，乙烯基用的較多，雙酚A型不飽和也用的不少。
浸泡槽的溫度相對(duì)較高，90度以上，不飽和聚酯樹脂玻璃鋼內(nèi)襯、環(huán)氧樹脂玻璃鋼內(nèi)襯時(shí)解決不了的，可選用的有機(jī)材料內(nèi)襯有：乙烯基樹脂玻璃鋼內(nèi)襯、乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥、酚醛膠泥砌耐酸磚、呋喃膠泥砌耐酸磚等。成本來講：膠泥內(nèi)襯最低，但同時(shí)性能又能有足夠保證。
電解槽是使用樹脂防腐最多的地方，這里著重分析。目前國內(nèi)的電解槽95%以上是內(nèi)襯型的，整體型的還是少數(shù)（初次一次性投資較大），在國外，新建項(xiàng)目電解槽和老項(xiàng)目改造，絕大部分都已經(jīng)在使用整體型電解槽了，國內(nèi)馬上做到還有一定困難。
A 內(nèi)襯型電解槽的內(nèi)襯樹脂防腐材料主要有：玻璃鋼、耐蝕塊材、熱塑性塑料。
1、熱塑性材料內(nèi)襯，加工方便（主要指的是在制作外殼混泥土?xí)r就將熱塑性塑料附著加工在一起，要是在混泥土成型后再去做熱塑性塑料的內(nèi)襯，那加工難度大了很多），成本低。缺點(diǎn)高溫下易變性易老化。
2、磚板內(nèi)襯常用花崗巖、鑄石板、耐酸磚、耐酸陶瓷板材，使用乙烯基、環(huán)氧等熱塑性樹脂的膠泥勾縫粘結(jié)，有時(shí)還需要做隔離層。優(yōu)點(diǎn)：耐磨性更好，修補(bǔ)周期更長；缺點(diǎn)：成本高，制作維修麻煩。
3、玻璃鋼內(nèi)襯的占到目前市場(chǎng)上的九成以上。主要的樹脂用到：乙烯基、環(huán)氧、改性呋喃、不飽和、酚醛。其中乙烯基目前是市場(chǎng)的主流。性價(jià)比、耐腐蝕性、粘結(jié)性能等綜合性能是目前熱固性樹脂中最佳的。當(dāng)然也有缺點(diǎn)：抗沖擊不足，韌性不足。
B 整體型的電解槽的樹脂防腐主要材料有：乙烯基酯樹脂、呋喃樹脂。另外還有聚乙烯整體槽、聚氯乙烯整體電解槽、水玻璃混泥土電解槽。目前市場(chǎng)的整體電解槽相對(duì)來說工藝成熟的有：乙烯基酯樹脂聚合物混泥土整體電解槽、呋喃樹脂混泥土整體電解槽、PVC整體電解槽。整體聚合物混泥土電解槽一次投入成本要比前面的內(nèi)襯型高很多。
呋喃樹脂整體電解槽近年來有所進(jìn)展，但是限于呋喃樹脂固化劑為酸性物質(zhì)，不可使用堿性填料，而目前大部分的填料，尤其是粉料都是堿性的，因此現(xiàn)在呋喃樹脂混泥土整體電解槽這個(gè)方向，努力的人已經(jīng)越來越少了。
乙烯基酯樹脂聚合物混泥土整體電解槽，是目前國內(nèi)新上項(xiàng)目，去嘗試的主流方向。江西銅業(yè)、云南銅業(yè)、還是白銀和金川那邊的冶煉廠，都是往這個(gè)方向做一些嘗試。
熱固性樹脂混泥土整體電解槽的成型工藝技術(shù)上面的難點(diǎn)：無論是呋喃，還是乙烯基樹脂也好，固化放熱，收縮都是避免不了的。添加沙石等其他無機(jī)填料，可以降低整體收縮，但是一次性做的太大太厚，也還是有很大問題的。因此這需要樹脂廠家和成型廠家一起來解決。樹脂廠家：降低樹脂固化放熱和收縮；成型廠家：合適的工藝，如多次澆注而非一次性澆注、增加其中的網(wǎng)格、熱塑性材料、加強(qiáng)筋等其他措施。國內(nèi)專利已經(jīng)出現(xiàn)了很多此類實(shí)用新型發(fā)明了。
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