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620CNTs-PDC 用高密度化學沉積法（HDP CVD）技術把特種納米材料通過專門的化學沉積的方法在沉積在產品上

進行薄膜涂層，它具有常溫加工的特殊工藝，能在塑料、橡膠、其他高分子樹脂等基材上進行加工。這種室溫沉積制

備的 300-700 納米薄膜涂層，超高硬度，厚度均勻、致密無針孔、不含助劑、不損傷工件、有優異的硬度和潤滑性。 在需要運動的塑料及橡膠件上擁有廣泛的應用

適用于；

 塑料齒輪，插銷等運動塑料件

 塑料 3D 打印產品

 液壓系統等運動橡膠密封件

 U 型橡膠圈

 軍工塑料橡膠件

 核反應橡膠圈

 其他高分子材料

參數性能；

 工作溫度: 300°C ? 

 厚度:300-700nm

 顏色：灰黑色 ? 

 摩擦系數: 0.05 to 0.1 ? 

 摩擦發熱降低，減少橡膠粘附性

 硬度: 4500~6000HV ? 

 符合生物相容性

 壽命表現：提高橡膠，塑料等 5~20 倍

620CNTs-PDC氟碳納米管橡膠涂層的特點

1.620CNTs-PDC氟碳納米管橡膠涂層表面改性涂層材料的基本特性：簡化配比和建立磨損穩定性更高的特種納米材料。 橡膠表面涂層材料是的核心物質是氟碳納米管，其獨特性質直接與氟碳納米管相關，更進一步講是取決于氟碳納米管元素的獨特性質。

A. 熱穩定性高。進行表面處理后，能在－200℃至450℃條件下不發生分解，瞬時耐溫可達700℃；

B. 化學穩定性好?？稍谒?、堿、強氧化介質等特殊應用體系中穩定有效地發揮其表面活性作用，不會與體系發生反應或分解；

C. 相容性好。高的化學穩定性就意味著高的化學惰性，可降低橡膠的磨耗，并能改善橡膠與金屬潤滑性，還能提高 橡膠的強度及硬度。

2. 620CNTs-PDC氟碳納米管表面改性涂層材料形成的橡膠氟碳納米管分子膜的特點：用高密度化學沉積法（HDP CVD）技術把特種納米材料通過專門的化學沉積的方法在沉積涂敷到橡膠表面后，除了在橡膠表面定向分子膜，還能深入到 橡膠內部，形成極端牢固性的屏蔽層。亦即620CNTs-PDC氟碳納米管橡膠涂層。

A. 降低橡膠表面的粘附性、提高耐壓性－－主要原因是活性分子在 橡膠表面形成的分隔膜(620CNTs-PDC氟碳納米管橡膠涂層)，顯著提高了表面耐磨性和抗粘著性。

B. 降低 橡膠接觸表面的摩擦系數－－主要原因一是納米特種材料表面活性分子形成的分隔膜(620CNTs-PDC氟碳納米管橡膠涂層)的表面能極低(為2～4亳牛／米)；

C. 提高橡膠(其中包括聚合物、 橡膠等等)表面的致密性－－明顯降低材料的老化速度。

D. 增強橡膠抗腐蝕性，提高 橡膠耐介質性能－－抑制潤滑油或其他介質作用于物體時的催化活性，以延緩由此導致的分解和聚合過程。

E. 明顯改善橡膠表面耐高溫、低溫性能，強化摩擦及緩合摩擦條件磨耗明顯降低，防止氟橡膠密封圈在200℃高溫下表面撕裂及轉移燒結，能在強化摩擦及緩和摩擦條件下的磨耗明顯降低，不僅使 橡膠的物理機械性能保持不變，而且還可提高強度及硬度。

F. 620CNTs-PDC氟碳納米管橡膠涂層處理的過的橡膠能耐輻射。 有極強的研究前景及應用范圍，從表面改性發展為基體 橡膠材料的改性，為研究耐油、耐磨性能更強的研究提供了有力的保證。

四、 620CNTs-PDC氟碳納米管橡膠涂層材料作用橡膠、 塑料制品功效： 經過氟特加氟碳涂層材料處理過的工業橡膠制品(密封墊)的工作壽命可增加到6～1O倍。罩碗式等密封件可獲得較高的穩定性。因為經過氟特加氟碳涂層材料處理后，使橡膠制品由不穩定變成有限穩定，而有限穩定在許多情況下都會變成化學穩定。在這種情況下，由于形成了堅固的表面膜，降低了周圍環境的影響，使其：

1. 耐磨性提高到1O倍；

2. 抗老化性能提高到3倍；

3. 經過處理的塑料制品(特別是原子能反應堆、航天航空器上的聚四氟乙烯 塑料)，可明顯提高耐摩擦、耐油、耐老化性(視情況有所不同)；

4. 工業橡膠制品一金屬，工業橡膠制品一聚合物，工業橡膠制品一陶瓷和工業橡膠制品工業 橡膠制品偶件中的摩擦系數明顯降低。