刮板式薄膜蒸發(fā)器適用范圍： 刮板式薄膜蒸發(fā)器，簡稱刮板蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器或刮板濃縮器，設備主要由蒸發(fā)器主體、攪拌刮膜裝置、冷凝器、真空及排水系統(tǒng)、循環(huán)或輸送泵、操作平臺、電控制柜、閥門管路等系統(tǒng)組成。適合于熱敏性物料、高粘度物料、含有懸浮顆粒料液的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。廣泛適用于化工、石化、輕工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、環(huán)保、精細化工等行業(yè)。 刮板式薄膜蒸發(fā)器工作原理： 該設備是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動；在此過程中，低沸點的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。一個獨特的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發(fā)器內(nèi)壁，防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。 刮板式薄膜蒸發(fā)器主要特點： 1、真空壓降小：物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降通常是比較高的。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可達5mmHg。 2、操作溫度低：由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。與之相應的物料沸點迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進行，降低了產(chǎn)品的熱分解。 3、受熱時間短：由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的獨特結構，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短；由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。 4、蒸發(fā)強度高：物料沸點的降低，增大了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。 5、操作彈性大：正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器獨有的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)，也能應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)能力：（僅供參考，我司根據(jù)不同物料特性另行設計） 項目型號 LG0.8 LG1.5 LG2.5 LG4 LG6 LG10 換熱面積 m2 0.8 1.5 2.5 4 6 10 蒸汽壓力 MPa 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 真空度 KP 70 70 70 70 70 70 蒸發(fā)量 kg/n 160 300 500 800 1200 2000 能耗 kg/n 168 315 525 840 1260 2100 電機功率 KW 1.1 1.5 2.2 4 5.5 11 轉(zhuǎn)速 rpm 300 300 280 134 134 88 設備高度 mm 2500 3295 4100 5180 5800