玻璃鋼在腐蝕介質(zhì)中吸收的介質(zhì)越多,強(qiáng)度下降得越多,玻璃鋼增重越大,腐蝕就越嚴(yán)重，但當(dāng)增重到一定程度時,玻璃鋼被溶脹,樹脂開始脫落,然后玻璃鋼又表現(xiàn)為失重,玻璃布分層,纖維裸露，失重越多腐蝕越嚴(yán)重。
據(jù)資料顯示，順丁烯二酸酐型聚酯玻璃鋼失重4.7%,就是因玻璃鋼被堿渣液腐蝕、溶脹后樹脂脫落到堿渣液中造成的,表現(xiàn)為試樣發(fā)白、發(fā)毛、纖維裸露。
從試驗(yàn)結(jié)果可知,順丁烯二酸酐型聚酯玻璃鋼是不耐堿渣液腐蝕的,用這種玻璃鋼制做V-406貯罐是不合適的;環(huán)氧丙烯酸型聚酯玻璃鋼試樣增重最少,為0.98%,表面光澤的保留最好。這說明堿渣液在95?2℃時對環(huán)氧丙烯酸型聚酯玻璃鋼也有一定腐蝕,但其腐蝕速度比另外兩種玻璃鋼要慢。
據(jù)此,對環(huán)氧丙烯酸型聚酯玻璃的含膠量、材料配方及工藝進(jìn)行合理設(shè)計,就有可能進(jìn)一步減緩堿渣液對這種玻璃鋼的腐蝕,進(jìn)而延長V-406堿渣罐的使用壽命。
若玻璃鋼中的含膠量高,玻璃布用量少,則玻璃鋼的干態(tài)強(qiáng)度低,濕態(tài)強(qiáng)度保留率高，水煮情況下,在樹脂含量高的環(huán)氧丙烯酸型玻璃鋼中,玻璃布用量少,樹脂與玻璃布的界面減少,因此,樹脂經(jīng)交聯(lián)固化后形成了致密的富樹脂體,減少了水分子從玻璃布與樹脂界面浸入的機(jī)會。因而，含膠量越高,濕態(tài)強(qiáng)度保留率越高,如含膠量高達(dá)78.6%的玻璃鋼在水煮72h后仍能保留98.1%的強(qiáng)度。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)為,環(huán)氧丙烯酸型聚酯玻璃鋼內(nèi)襯的含膠量應(yīng)該控制在70%~80%才能達(dá)到較佳防腐效果。
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,我們選擇環(huán)氧丙烯酸型不飽和聚酯作玻璃鋼的基體材料。在樹脂中添加觸變劑和其它助劑配制成環(huán)氧丙烯酸型混合不飽和樹脂液,用以在現(xiàn)場與玻璃布和填料復(fù)合。用04中堿方格布做玻璃鋼內(nèi)襯的增強(qiáng)層,這種布價格低,且耐酸性介質(zhì)的腐蝕，用針織氈、短切氈和表面氈做富樹脂層的增強(qiáng)材料。由表面氈和環(huán)氧丙烯酸型聚酯樹脂復(fù)合而成,表面氈能使環(huán)氧丙烯酸型聚酯樹脂含量達(dá)到90%左
在線留言
點(diǎn)擊留言
