1、作為水泥原料。該方法是把玻璃鋼廢棄物先粉碎為粒徑10毫米大小的粉末，吹入水泥窯爐內(nèi)，作為燃料燃燒，殘?jiān)鳛樗嘣鲜褂谩＿@種方法的特點(diǎn)是：能把玻璃鋼廢棄物全部處理完畢。玻璃鋼廢棄物一部分轉(zhuǎn)化成能源，可以減小部分燃料用量，也就減少了二氧化碳的排放。因窯內(nèi)溫度高，產(chǎn)生的有害氣體極少，沒有有害氣體污染空氣的問題。
2、作為高爐煉鐵還原劑使用。把玻璃鋼廢棄物粉碎成粒度為1～10毫米的粉末，吹入高爐，利用廢棄物的碳與氧反應(yīng)生成一氧化碳，把氧化鐵粉還原為鐵。其特點(diǎn)基本上與第一種方法相同。
3、物理回收。將玻璃鋼廢棄物粉碎成粒度不同的粉末，作為填料使用。這種方法，生產(chǎn)成本最低，處理方法簡單，但在制造微粉時，粉碎成本相對較高，作為微粉添加到BMC、SMC或其他玻璃鋼產(chǎn)品中，往往隨著添加量的增加，降低新制品的強(qiáng)度。
4、化學(xué)回收法。這種方法是把粉碎后的微粉溶解于乙二醇，在230℃～245℃的高溫下，在堿催化劑的作用下，使樹脂分解，分離出玻璃纖維，再加入順丁烯二酸或反丁烯二酸進(jìn)行再反應(yīng)，重新生成不飽和聚酯，得到的不飽和聚酯分子量有所提高，產(chǎn)品性能有較大程度的提高。
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