山東中杰特種裝備股份有限公司安裝分公司

　啟動前的準備：

　　1、 聯系化驗值班人員，化驗爐水，除鹽水箱等水質是否合格；

　　2、 首次運行鍋爐上水須用處理過后除鹽水，水質按GB12145-89的規定，水溫在5～90℃之間；

　　3、 上水時，為避免氣蝕現象，應特別注意確保泵流量不超過泵的額定出力；

　　4、 冷態升爐進水至汽包的低水位 －360 mm，熱態升爐為汽包的中水位 -240 mm；

　　5、 余熱鍋爐上水分三個階段：

　?。?） 給水系統上水：給水系統上水前應打開除氧器放氣閥，起動疏水泵向除氧器上水至高水位，上水完畢后，確認水質符合要求，否則進行排污，繼續上水至水質合格；

　?。?） 低壓蒸發器上水：當除氧器進水至合格水位時，手動開啟低壓循環泵向低壓蒸發器進水，打開低壓蒸發器出口空氣伐，待冒水后關閉，停低壓循環泵；

　?。?） 中壓鍋爐上水：手動開啟一臺給水泵，調節給水調節閥，控制給水量，當汽包水位達到低水位時，汽包進水完成，開啟中壓循環泵，向中壓蒸發器進水。如果需清洗中壓循環系統及其管道，開啟中壓循環泵2個小時后，停中壓循環泵，放水后再充水，反復清洗三次，中壓系統上水完畢后，化驗爐水是否合格，停中壓循環泵。

　　6、 鍋爐上水完畢后，檢查汽包就地水位計，并校對水位計一次；

　　7、 在進水過程中，應檢查汽包，水箱的入孔門及各個閥門，堵頭、法蘭是否有泄漏現象，如有泄露，應立即停止進水，并聯系檢修處理；

　　8、 鍋爐經檢修后原來已經有水，則必須經化驗水質合格，再將水位調整到啟動水位，否則需重新上水。

　　9、 以上工作結束后，將有關情況匯報值長。

　　三、 熱態啟動

　　1、 熱態啟動時汽包水位控制在-240mm左右，其余同冷態啟動；

　　2、 熱態啟動升壓速度0.01~0.10MPa/min。

　　3、 待汽機開主汽門后，升壓速度隨汽機要求略有變動

　　§3-2 鍋爐的啟動與升壓

　　1、冷爐啟動至全壓時間約2小時，冬季適當延長時間。

　　2、開啟過熱蒸汽排污電動門。

　　3、啟動中壓、低壓強制循泵各一臺，備泵投聯鎖。

　　啟動給水泵兩臺，備泵投聯鎖，檢查給水調節門，減溫水調節門開度為零。去就地

　　檢查強制循泵與給泵的冷卻水與振動，備泵不應倒轉，否則應關備泵出口閥并報修。

　　4、手動快速開煙氣擋板至15℃。

　　5、待汽包起壓后，校對表盤上水位是否一致，就地檢查雙色水位計指示正確，利用對講機上下校對水位，如有偏差需沖洗水位計。聯系熱工沖洗壓力表計導管，并校對壓力表，聯系檢修熱緊法蘭、人孔、檢查孔處螺栓。通知化學取樣。

　　6、緩慢開啟煙氣擋板，監視汽包上下壁溫差不超過40℃，監視汽包水位，若波動過大，則應手動控制并聯系熱工處理。

　　7、待鍋爐起壓后，聯系汽機后開啟鍋爐主汽電動門。

　　8、通知化水化驗蒸汽品質。

　　9、根據化水通知，開汽包連排調節閥。

　　10、根據汽機要求，控制煙氣擋板開啟速度，監視汽包壁溫差不超過50℃。

　　11、當汽溫達到430℃時，減溫水調節切手動，略開調節閥，見汽溫有反應再關閉，

　　減溫水調節切回自動。

　　12、并網后關閉主蒸汽疏水電動門。

　　13、當煙氣擋板開至75°時，通知汽機加負荷，待主汽壓力略有下降后，擋板快速

　　升至90°以保護擋板，如汽壓上升過快，可稍開向空排氣。

　　14、起動完畢后，應對鍋爐全面檢查一遍，并將有關情況詳細記錄。

　　§3-3 鍋爐啟動后的檢查

　　鍋爐啟動后應對所屬設備進行全面細致的檢查，以保證其運行的可靠性，主要檢查內容如下：

　　1、 檢查鍋爐本體，各入孔門，檢查門是否關閉嚴密，有無煙氣外漏，保溫是否完好；

　　2、 各受熱面、管道、閥門，法蘭是否嚴密，有無漏汽，漏水；

　　3、 運行各水泵軸承溫度，冷卻水，振動，油位，進、出口壓力是否正常；

　　4、 各膨脹指示器指示值是否在允許范圍內。

　　以上檢查，如發現異常情況應及時匯報，并聯系有關人員及時處理，若影響到機組的安全運行時應立即停爐。

　　§3-4 鍋爐運行調整與監視

　　一、 鍋爐運行調整的主要任務：

　　1、 保證鍋爐運行工況穩定，鍋爐機組正常運行，提高鍋爐效率；

　　2、 保證鍋爐額定的蒸發量并滿足外界負荷的需要；

　　3、 保持正常的汽溫與汽壓；

　　4、 均衡進水，保持水位正常；

　　5、 保證合格的蒸汽品質。