山東中杰特種裝備股份有限公司安裝分公司

一.鍋爐原理：有機熱載體爐.導熱油爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。有機熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備
二．性能特點：（1）、獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。（2）、液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。（3）、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。（4）、循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

三.適用于：1、化學工業－－油脂化工、聚合工業、反應罐、蒸餾、濃縮。2、塑料工業－－塑料發炮、擠壓定型。3、紡織工業－－樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒機。4、橡膠工業－－橡膠的硫化加熱。5、食品工業－－蒸煮、干燥、植物油提煉。6、林產工業－－夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。7、紙品工業－－包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。8、其它－－金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫藥工業蒸餾、還原、濃縮、脫水等.

燃氣導熱油爐的特點

1、高效率

臥式三回程結構，燃燒器火焰體積和熱交換表面積的平衡使排煙管道的出口煙氣達到最佳溫度，特厚的保溫層使鍋爐散熱達到最低限度。

2、安全

加厚的鍋爐耐熱鋼管是鍋爐安全的保證，自動點火程序、自動燃燒控制、自動火焰監測與報警、超溫、超壓控制與報警使鍋爐更加安全。

3、使用壽命長

合理的鍋爐結構、熱油流速和流速的整體一致性，保證了爐管不會因為結碳而爆管，既保證了鍋爐的安全，同時也延長了油的使用壽命。

4、一爐多溫

根據用戶要求，一臺鍋爐可同時輸出兩路或更多不同溫度的導熱油。

5、撬裝出廠

根據用戶不同場合的使用要求，將所有設備安裝在一起，撬裝出廠。

6、臥式結構、操作使用方便

臥式鍋爐，外形整潔、大方，操作方便、簡單。

7、無人值守

控制器集中控制，集自動檢測、控制、連鎖報警提示于一體，鍋爐運行無需值守。

導熱油鍋爐的選擇因素

1、從使用條件考慮

如果是在液相系統中使用，一般應選擇沸點高于使用溫度的導熱油，因為沸點越高，其運動中蒸汽壓越低，使用起來方便；如果是在氣相條件下使用，應選擇在合適的使用溫度下，蒸汽壓再0.098~0.294MPa(1~3kgf/cm)范圍內的導熱油，如聯苯加聯苯醚低熔混合導熱油。

2、從使用溫度考慮

根據使用溫度選擇合適的導熱油。如果使用溫度在350~400℃時，應選用聯苯與聯苯醚低熔混合型導熱油；使用溫度在300~350℃時應考慮選擇烷基苯型、二芐基甲苯或氫化三聯苯型導熱油；使用溫度在250~300℃時，可考慮選擇烷基奈、芐基甲苯及烷基苯型導熱油；如果在250℃以下使用，則選擇價格相對較低的礦物型導熱油。

3、從設備及系統條件考慮

如在長期連續運轉的系統中使用，必須選用熱穩定性高的導熱油；在間歇式運轉系統中使用時，對熱穩定性的要求可放寬一些，在設備停運期間，可考慮通過加溫保持相應的溫度；如果在與食品加工有關的設備系統中使用，則應考慮選用無毒或毒性小、安全性高的產品，如有機硅、氟素等；如加熱、冷卻過程使用同一種導熱油，因選擇使用溫度范圍較寬泛的導熱油。

4、從使用地區的條件和要求考慮

如果在北方寒冷地區使用，應選擇低溫流動性好的導熱油，以便于設備的啟動；在對危險物品有嚴格禁用要求的場所使用，則應考慮選用安全性好，不易燃的氟素類產品。

5、從經濟效益方面考慮

既要物美又要價廉，要經濟適用，以降低成本。

導熱油鍋爐自動控制系統作用

一、燃燒器

1、當鍋爐出口油溫度低于設定的出口油溫度下限、進出口油壓差正常時，自動啟動燃燒器一段火、二段火；

2、當鍋爐出口油溫度高于設定的出口油溫度上限-5℃時，關閉燃燒器二段火，一段火保持狀態；

3、當鍋爐出口油溫度高于設定的出口油溫度上限時，關閉燃燒器一段火、二段火。

二、注油泵

1、當高位膨脹槽油位低時，自動啟動注油泵；

2、當高位膨脹槽油位高時，自動關閉注油泵。

三、循環泵

1、系統上班，開啟循環泵，直到系統下班后關閉；

2、系統下班時，當出口油溫低于100℃且進口與出口油溫差小于20℃時，關閉循環泵。

四、輸油泵

1、當日用油箱油位低時，自動啟動輸油泵；

2、當日用油箱油位高時，自動關閉輸油泵。

導熱油鍋爐房的建造要求

1)鍋爐房必須符合《鍋爐節能技術監督管理規程》及《工業鍋爐房設計規范》的規定。

2）鍋爐房應有足夠的燈光和良好的通風，要有必要的防凍措施。且鍋爐房應遠離學校、住房及人口密集的地方。

3）鍋爐房的位置應盡量靠近用熱設備，以減少熱油循環泵壓頭損失和管道熱損失。

熱載體爐設備的布置要求

1）儲油槽應比熱載體爐及用熱系統最低位置低1米，以便放凈鍋爐和系統中的有機熱載體，儲油槽與熱載體爐間距不少于5米或用隔墻隔開。儲油槽上應裝有排氣管，其排氣管直徑應比膨脹管大一規格。

2）膨脹槽的位置應高于系統中的其它設備和管道，其底部必須高于系統最高液面1.5米。不得安裝在任何一臺鍋爐的正上方，以防有機熱載體溢出引起火災。

3）儲油槽、膨脹槽上的放散管，應接至室外安全地點。放散管上不得安裝閥門，以保證儲油罐、膨脹槽與大氣相通，確保常壓運行。

4）高位膨脹槽的容積應大于熱載體爐和整個供熱管網系統中的全部有機熱載體在工作溫度下因受熱膨脹而增加的容積的1.3倍。

5）低位儲油罐的容積應不小于熱載體爐中有機熱載體總量的1.2倍。

6）熱油循環泵四周至少應保持0.5米的空間，保證日常檢查及安裝、維修的需要。